溴化丁基膠塞一般采用硫磺硫化，耐熱性稍差，由于溴元素較活潑，高溫滅菌時(shí)易產(chǎn)生類似臭雞蛋的氣味（疑為HBr或H2S氣體）。同時(shí)該體系需用到一種助硫化劑，該物質(zhì)對(duì)膠塞的溶血實(shí)驗(yàn)影響較大。 

氯化丁基膠塞一般采用非硫硫化體系，產(chǎn)品耐熱性好，高溫滅菌時(shí)氣味較??；因橡膠中不含環(huán)氧大豆油，產(chǎn)品與物接觸后不易產(chǎn)生掛壁、乳光等現(xiàn)象。

溴化丁基橡膠與氯化丁基橡膠二者主要的不同在于溴化丁基橡膠中的C-Br鍵活性比氯化丁基橡膠中的C-Cl鍵活性大，這就決定了溴化丁基橡膠具有硫化速度快，硫化效率高，硫化程度高，硫化劑用量少，可實(shí)現(xiàn)無(wú)硫無(wú)鋅硫化等特點(diǎn)，從而賦予了溴化丁基橡膠瓶塞良好的物理性能和化學(xué)性能，使其具有較低的吸濕性，在冷凍干燥制品中應(yīng)用較好。

對(duì)于低分子量的凝血酶抑制溶液，用溴化丁基瓶塞共穩(wěn)定性能顯著提高；同時(shí)因其化學(xué)性能指標(biāo)可控制在一個(gè)較好的范圍內(nèi)如鋅離子《0.00005%（YBB標(biāo)準(zhǔn)《0.0003%）；不揮發(fā)物（每100ml浸取液）《1.0mg（YYB標(biāo)準(zhǔn)為4.0mg）；PH值變化小等，進(jìn)而有力保證了與氨基酸，脂肪乳，血液制品等大輸液產(chǎn)品的相容性。

清洗工藝包括清洗和硅化。

清洗的作用是清除膠塞表面污染及清除膠塞內(nèi)部的遷移物。此工序應(yīng)保證清洗用水的潔凈，以及嚴(yán)格控制清洗用水的水溫及清洗時(shí)間。清洗時(shí)間及水溫會(huì)影響膠塞的殘余水分含量。硅化是指在膠塞的表面涂一層硅膜，作用是提高膠塞的潤(rùn)滑性、減少膠塞因摩擦從自身剝落產(chǎn)生粒子。硅化不足會(huì)導(dǎo)致壓塞困難、走機(jī)不暢，硅化過度會(huì)導(dǎo)致跳塞、走機(jī)落塞等。