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鋁塑組合蓋的生產(chǎn)工藝為:
吸料機將混合好的材料吸進注塑機炮筒,在炮筒內(nèi)加熱到熔融塑化后,注射到模具型腔,在型腔內(nèi)冷卻定型、脫模,再經(jīng)過切環(huán)、加墊,完成注塑蓋生產(chǎn)。
壓塑瓶蓋生產(chǎn)工藝為:
吸料機將混合好的材料吸進壓塑機炮筒,在炮筒內(nèi)加熱到半熔融塑化狀態(tài)后,定量擠出到模具型腔內(nèi),上下模具合模、壓塑并冷卻定型、脫模,再經(jīng)過切環(huán)、加墊,完成壓塑蓋生產(chǎn)。 比較:
⑴、注塑蓋需要將材料加熱到熔融流動狀態(tài),溫度在250℃左右;壓塑只需要加熱到180℃左右,注塑蓋能耗比壓注蓋高;
⑵、壓塑加工溫度較低,收縮量小,制蓋尺寸較為準(zhǔn)確;
(3)注塑一次注滿所有模腔,每次擠出一個瓶蓋材料。擠出壓力很小,而注塑需要很高的壓力;
⑷、注塑模具體積大,單腔更換麻煩;每個模腔相對獨立,可以單獨更換;
(5)、壓力塑料瓶蓋制造機為瓶蓋專用機,瓶蓋脫模專用設(shè)計;瓶蓋注塑機對瓶蓋沒有特殊的設(shè)計,所以壓力塑料瓶蓋可以做成喇叭口,掛蓋率高,用戶喜歡使用。
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